那些关于矿用光缆的事儿

大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根光缆质量。质量缺点越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为矿用光缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；矿用光缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根光缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理，不是锯短就是降级处理，要么报废整条光缆。它无法拆开重装。矿用光缆的质量管理，贯串整个生产过程。质量管理门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。生产工艺门类多、物料流量大矿用光缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包的金属成形加工工艺等等。矿用光缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量核定。同时，对废品的处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。矿用光缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，合理布局、动态管理。矿用光缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应光缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了光缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。矿用光缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相进步。新工艺要求，提高新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，提高了矿用光缆制造工艺的发展和提高，提高了光缆的产品质量和生产效率。